宁波为何两次被国务院赞为“技改成效最明显的地方”

2019-10-27 14:43:31

10月11日,全市智能制造推广现场会议在余姚召开。智能制造一直是宁波开展制造业强国试点示范工作的重要起点和突破口。在推进智能制造方面,宁波有自己的特色和亮点。它曾两次被国务院誉为“国家在促进产业稳定增长、转型升级和实施技术改造方面取得最显著成效的地方”为什么国务院多次提到宁波?也许答案可以从本次现场会议所参观的企业和县(市)的介绍中找到。

宁波瑞成包装材料有限公司生产线。

由于企业系统的原因,根据您自己的需要升级工厂。

“智能转型不一定是大学的全部转型。应当根据企业的实际情况和当地情况进行。”镇海区副市长黄向华在吹风会上指出了推进智能制造的关键点。只有自己知道鞋子是否合适,智能改造必须从企业的实际需要出发,有明确的目标,不能盲目前进。在这一点上,宁波企业家的务实性格也使得智能制造的推广卓有成效。

现场会议参观的第一家企业是宁波瑞成包装材料有限公司,年产值超过10亿元。主要研究生产保鲜光解膜、高阻隔膜、多功能纳米包装膜、无菌包装袋、新型塑料软包装材料膜等功能膜。它是一家国家高新技术企业。企业面临的问题也非常直观——劳动力成本的增加和市场对产品的需求,特别是纳米材料和新能源阻隔薄膜等新材料,对生产工艺的要求比以往任何时候都高。

因此,去年,该企业计划投资超过12亿元用于新生产线的研发和改造。首先,介绍了德国的高端设备。与此同时,随着虞舜智能制造、宁波智能制造产业研究所、浙江大学UNOCI等地方智能转型集成企业的发展,因地制宜的智能车间项目应运而生。目前,一条6.6米高的阻隔聚酰胺生产线已经建成投产。生产后,公司年产量可达10万吨,可降低运营成本80%,生产效率提高3.6倍,次品率降低80%。

产学研结合,引入高端智能转型

在生产线改造过程中,瑞成公司不断与高端科研机构和专家合作,突破行业束缚。他们与中国工程院院士孙优贤合作建立了芮城院士工作站,并与浙江大学高分子材料研究所和自动化研究所建立了联合实验室。通过引进高端智力科研力量,他们自主开发、设计并安装了全球最宽浇口宽度的cpp铸造生产线,并成功投产,造就了一批世界领先企业。今年1-9月,瑞成包装实现销售收入13.2亿元,同比增长28.6%。

巧合的是,在宁波,许多企业都通过这种方式提高了自身的智能转型能力,从而增强了自身的市场竞争力。沈凌电梯、胡阿祥集团、江峰电子等众多企业在智能转型过程中,不断与宁波智能制造产业研究所、宁波智能制造研究所、宁波工业互联网研究所等院士专家和智库合作,完成一系列智能项目转型。

近三年来,宁波完成并投产了近5700个以自动化和智能化为主要内容的技术改造项目,其中上半年完成538个项目,预计利税增加501.2亿元,企业生产效率平均提高20.6%,运营成本平均下降17.5%,不良产品平均下降19.7%。

有勇气尝试创建最新的应用结果

目前5g、大数据、人工智能等新技术层出不穷,宁波企业勇于尝试这些新技术,并将其快速应用到生产线上,取得了良好的效果。

例如,在现场会议上参观的第二家企业宁波约翰逊电气制造有限公司,积极应用人工智能图像识别技术进行产品检测。强生电气是国内最大的真空吸尘器电机和家用真空吸尘器制造商之一,年产量为1000万台电机和450万台真空吸尘器。

自2017年以来,公司投资1.2亿元开发建设了一条新型电动助力转向无刷电机数字化生产线,现已实现全自动生产流程。尤其是在最终的电机产品检测环节,企业采用人工智能图像识别技术对电机进行“ct”。通过三维建模和帧比较,人工智能可以自动检测产品是否合格,准确率远远高于肉眼。目前,新生产线将提高生产效率25%,降低运营成本25%,缩短产品生产周期40%,预计新增产值4.2亿元,利润8000多万元。

除了人工智能技术,宁波企业也积极采用5g技术。上个月,宁波爱克迪有限公司和中国移动宁波有限公司共同打造了目前全国汽车产业链上规模最大的“5g+数字工厂”。

在生产要求越来越精益的汽车零部件领域,无论是有线技术还是无线解决方案,如wifi和蓝牙,在实现成本、可靠性和安全性方面都存在局限性,这已经成为公司建设数字化工厂的瓶颈。5g技术的到来成功打破了这一瓶颈。

这次,阿卡迪实现了工厂网络和自动化生产线的端到端5g应用改造。它在阿卡迪部署了近200台网络设备,完成校园5g级网络的覆盖,拥有2300多台网络设备和4000多个接入监控数据点。"这个数据点目前在全国类似工厂中拥有最多的连接."

通过这次数字化改造,生态迪工厂节约了400个热点和30公里的网络电缆,帮助生态迪的生产效率提高了10%~20%。

(原标题:宁波为什么两次被国务院评为“技术改造效果最明显的地方”)

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